La industria del embalaje depende en gran medida de los métodos de impresión para decorar y marcar botellas y envases.Sin embargo, imprimir sobre vidrio versus plástico requiere técnicas muy diferentes debido a las propiedades únicas y los procesos de fabricación de cada material.
Impresión en botellas de vidrio
Las botellas de vidrio se producen principalmente mediante un proceso de moldeo por soplado, dondeEl vidrio fundido se sopla y se infla en un molde para darle la forma del recipiente.. Esta fabricación a alta temperatura hace que la serigrafía sea el método de decoración de vidrio más común.
La serigrafía utiliza una malla fina que contiene el diseño artístico y se coloca directamente sobre la botella de vidrio. Luego se pasa tinta por las áreas abiertas de la pantalla, transfiriendo la imagen a la superficie del vidrio. Esto crea una película de tinta elevada que se seca rápidamente a altas temperaturas. La serigrafía permite una reproducción de imágenes nítidas y vívidas sobre vidrio y la tinta se adhiere bien a la superficie resbaladiza.
El proceso de decoración de botellas de vidrio a menudo ocurre cuando las botellas aún están calientes después de la producción, lo que permite que las tintas se fusionen y curen rápidamente. Esto se conoce como "estampado en caliente". Las botellas impresas se introducen en hornos de recocido para que se enfríen gradualmente y evitar roturas por choques térmicos.
Otras técnicas de impresión de vidrio incluyendecoración de vidrio cocido en horno e impresión de vidrio curado con UVgramo. Con la cocción en horno, las tintas de frita cerámica se serigrafian o se aplican como calcomanías antes de que las botellas se introduzcan en hornos de alta temperatura. El calor extremo fija la frita de vidrio pigmentada de forma permanente en la superficie. Para el curado UV, las tintas sensibles a los rayos UV se serigrafian y se curan inmediatamente bajo una intensa luz ultravioleta.
Impresión en botellas de plástico
A diferencia del vidrio,Las botellas de plástico se fabrican mediante moldeo por extrusión-soplado, moldeo por inyección-soplado o moldeo por estiramiento-soplado a temperaturas más bajas.. Como resultado, los plásticos tienen diferentes requisitos en cuanto a adhesión de la tinta y métodos de curado.
La impresión flexográfica se utiliza habitualmente para la decoración de botellas de plástico.Este método utiliza una imagen en relieve sobre una placa de fotopolímero flexible que gira y hace contacto con el sustrato. Las tintas líquidas son recogidas por la plancha, transferidas directamente a la superficie de la botella y curadas inmediatamente con luz ultravioleta o infrarroja.
La impresión flexográfica sobresale en la impresión de superficies curvas y contorneadas de botellas y recipientes de plástico.Las placas flexibles permiten una transferencia uniforme de imágenes a materiales como tereftalato de polietileno (PET), polipropileno (PP) y polietileno de alta densidad (HDPE). Las tintas flexográficas se adhieren bien a los sustratos plásticos no porosos.
Otras opciones de impresión de plástico incluyen la impresión por huecograbado y el etiquetado adhesivo.El huecograbado utiliza un cilindro de metal grabado para transferir tinta a los materiales. Funciona bien para tiradas de botellas de plástico de gran volumen. Las etiquetas ofrecen más versatilidad para la decoración de envases de plástico, permitiendo gráficos detallados, texturas y efectos especiales.
La elección entre envases de vidrio o de plástico tiene una gran influencia en los métodos de impresión disponibles. Con el conocimiento de las propiedades de cada material y los métodos de fabricación, los decoradores de botellas pueden utilizar el proceso de impresión óptimo para lograr diseños de envases duraderos y llamativos.
La innovación continua en la producción de envases de vidrio y plástico junto con los avances en la tecnología de impresión ampliarán aún más las posibilidades de envasado.
Hora de publicación: 22 de agosto de 2023