Las botellas de tubo de vidrio ofrecen una apariencia elegante y uniforme, además de la flexibilidad y el control de dosificación propios de los envases tubulares. La producción de estos envases de vidrio requiere técnicas expertas de soplado de vidrio.
Fabricación de botellas de tubo de vidrio
El proceso de producción de botellas de tubo de vidrio comienza con la recolección de vidrio fundido en el extremo de un soplete. A continuación, se fija un molde metálico alrededor del extremo del tubo y se sopla para formar el tubo. Esto se conoce como soplado de molde.
El soplador de vidrio soplará brevemente sobre el vidrio fundido para crear una bolsa de aire, y luego la inflará rápidamente para empujar el vidrio hacia el interior del molde. El aire se sopla constantemente para mantener la presión mientras el vidrio se enfría y fragua.
El molde le da a la botella tubo su forma básica, incluyendo las roscas y el hombro. Al desmoldar, la botella tubo de vidrio presenta una estrecha abertura para el soplete en un extremo.
Los siguientes pasos implican la formación del cuello de la botella del tubo y las características de acabado:
- La rosca y el hombro se dan forma mediante herramientas metálicas y se alisan con pulido a la llama.
- Una varilla puntiaguda en forma de embudo se fija al extremo del tubo de soplado para mantener la botella de tubo sujeta.
- Luego se rompe el tubo de soplado y se pule hasta que quede liso.
- La boca de la botella tubular se calienta y se le da forma mediante gatos y bloques para moldear el perfil del cuello y el acabado.
- La abertura terminada puede ser una rosca continua, un cordón o una forma cónica diseñada para aceptar los componentes del dispensador de tubos.
Durante la producción, el vidrio debe mantenerse en rotación para mantener un espesor uniforme y evitar que se deforme. Se requiere una coordinación experta entre el soplado, las herramientas y el calentamiento.
Consideraciones sobre el diseño de botellas tubulares
El proceso de producción permite cierta flexibilidad en el diseño de la botella-tubo:
- El diámetro puede variar desde pequeños tubos de líneas finas hasta botellas más grandes con diámetros de 1 a 2 pulgadas.
El espesor de la pared se controla mediante soplado y moldeo. Un espesor de pared mayor aumenta la durabilidad.
- Los perfiles de hombros y cuello están diseñados para brindar resistencia, función y estética.
- La longitud se puede ajustar desde tubos compactos de 2 a 3 pulgadas hasta más de 12 pulgadas.
- Se pueden agregar giros y acentos de color decorativos colocando capas de vidrio de color.
Las propiedades de los tubos de vidrio, como su claridad, brillo e impermeabilidad, los hacen ideales para numerosos productos cosméticos y farmacéuticos. Su aspecto artesanal les confiere una estética de alta calidad. El diseño adecuado del molde y el soplado de vidrio de precisión son cruciales para lograr una producción sin defectos.
Una vez formadas, las botellas de tubo pasan por las últimas etapas, como el recocido para fortalecer el vidrio, el enfriamiento, el pulido para suavizar las asperezas y el control de calidad. La botella de tubo está lista para cierres funcionales y un elegante empaque que ofrece una apariencia y una experiencia únicas. Con una artesanía experta y atención al detalle, los tubos de vidrio aportan sofisticación artesanal a los envases flexibles.
Hora de publicación: 25 de agosto de 2023