La producción de botellas de vidrio implica múltiples pasos -Desde diseñar el molde hasta formar el vidrio fundido en la forma correcta. Los técnicos calificados utilizan maquinaria especializada y técnicas meticulosas para transformar las materias primas en vasos de vidrio prístinos.
Comienza con los ingredientes.Los componentes primarios del vidrio son dióxido de silicio (arena), carbonato de sodio (ceniza de soda) y óxido de calcio (piedra caliza). Se mezclan minerales adicionales para optimizar propiedades como claridad, resistencia y color. Las materias primas se miden y combinan con precisión en un lote antes de cargarse en el horno.
Dentro del horno, las temperaturas alcanzan 2500 ° F para derretir la mezcla en un líquido brillante.Se eliminan las impurezas y el vidrio adquiere una consistencia uniforme. El vidrio fundido fluye a lo largo de los canales de cerámica refractaria hacia las tallas anteriores donde está acondicionado antes de ingresar a las máquinas de formación.
Los métodos de fabricación de botellas incluyen soplar, prensa y soplado y estrecho cuello prensado y soplado.En soplo, se deja caer un chorro de vidrio en el molde en blanco e inflado por aire comprimido a través de la soplete.
El Parison toma forma contra las paredes del molde antes de ser transferido al molde final para soplar más hasta que se ajuste con precisión.
Para la prensa y el bloqueo, el parison se forma presionando el vaso de vidrio en el molde en blanco con un émbolo en lugar de soplar aire. El Parison semiformado luego pasa por el molde de golpe final. La presión y la vacilación de cuello estrecho solo usa presión de aire para formar el acabado del cuello. El cuerpo se forma al presionar.
Una vez liberado de los moldes, las botellas de vidrio experimentan un procesamiento térmico para eliminar el estrés y evitar la rotura.Recocido de hornos gradualmenteFríoellos durante horas o días. El equipo de inspección verifica los defectos en forma, grietas, sellos y resistencia a la presión interna. Las botellas aprobadas se empacan y se envían a rellenos.
A pesar de los controles estrictos, aún surgen defectos durante la producción de vidrio.Los defectos de piedra ocurren cuando los trozos de material refractario se rompen las paredes del horno y se mezclan con el vidrio. Las semillas son pequeñas burbujas de lote sin fundir. Ream es acumulación de vidrio dentro de los moldes. Whiting aparece como parches lechoso de la separación de fases. El cordón y la paja son líneas débiles que marcan el flujo de vidrio en el parisón.
Otros defectos incluyen divisiones, pliegues, arrugas, contusiones y controles resultantes de problemas de moho, variación de temperatura o manejo inadecuado. Los defectos inferiores como la flacidez y el adelgazamiento pueden surgir durante el recocido.
Las botellas imperfectas se seleccionan para evitar problemas de calidad en el futuro. Aquellos que pase la inspección proceden a la decoración a través de la impresión de pantalla, el etiquetado adhesivo o el recubrimiento de rociado antes de llenarse.
Desde materias primas hasta productos terminados, la creación de botellas de vidrio implica ingeniería avanzada, equipos especializados y un amplio control de calidad. El intrincado baile de calor, presión y movimiento produce millones de buques de vidrio impecables todos los días. Es una maravilla cómo la belleza tan frágil emerge del fuego y la arena.
Tiempo de publicación: septiembre-13-2023